線路板廠在在品質(zhì)控制和技術(shù)管理方面的異常薄弱就會(huì)造成產(chǎn)品的品質(zhì)問題,，品質(zhì)部和技術(shù)部在線路板企業(yè)具有重要性,，大多品質(zhì)異常的線路板廠都有一個(gè)共同點(diǎn),，那就是內(nèi)部管理混亂。那么,，為提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低制造成本,，蘇州電路板打樣廠家告訴您線路板廠應(yīng)該主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改善：

1. 人人有職責(zé),，事事有流程

線路板廠應(yīng)明確技術(shù)部和品質(zhì)部部門職能和崗位職責(zé)，特別針對(duì)訂單評(píng)審,、產(chǎn)品工藝圖紙,、FPC/pcb檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定，避免生產(chǎn)部門和物料部門私自更改資料,。管理中的大忌就是靠權(quán)力做管理,，線路板廠應(yīng)從品質(zhì)技術(shù)方面切入，打破領(lǐng)導(dǎo)式管理,，而引入流程式管理,，降低對(duì)人的依賴性，實(shí)現(xiàn)了部門之間橫向相互制約的管理方式,，即為流程式管理,。

2. 作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督用體系

在技術(shù)資料方面生產(chǎn)部門和品質(zhì)部門應(yīng)明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，不能憑經(jīng)驗(yàn)和感覺操作,，避免FPC/pcb產(chǎn)品不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。在會(huì)議組織方面應(yīng)該講重點(diǎn),，討論的問題要有解決方法,，讓部門職能、崗位職責(zé),、作業(yè)流程,、管理辦法、各類標(biāo)準(zhǔn),、會(huì)議決議,、通知通告等能夠較好的落實(shí)下去。對(duì)于不良的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上要有糾正,、FPC/pcb產(chǎn)品生產(chǎn)改進(jìn)效果要有確認(rèn),。生產(chǎn)制程過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),，應(yīng)及時(shí)找出問題并及時(shí)改進(jìn),，在生產(chǎn)中要想客戶之所想，急客戶之所急,，從源頭進(jìn)行改善,。

3. 工藝有改善，技術(shù)有創(chuàng)新

線路板廠應(yīng)該鼓勵(lì)員工的創(chuàng)新能力,，激發(fā)員工對(duì)工藝創(chuàng)新的激情,，每個(gè)生產(chǎn)工序我們要不停地去發(fā)現(xiàn)與改善問題,，優(yōu)化生產(chǎn)提高產(chǎn)品品質(zhì)。針對(duì)新員工技能不熟練,，影響產(chǎn)品質(zhì)量及效率,，線路板廠要推行“師傅帶徒弟”活動(dòng)，徒弟須尊重師傅,，虛心向師傅求教,，師傅須全心全意帶徒弟。蘇州線路板打樣廠家認(rèn)為互相學(xué)習(xí),，大家齊進(jìn)步,，這是一個(gè)線路板工廠難能可貴的，這就是優(yōu)化FPC/pcb產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來的突破,、蛻變,。