一,、pcba代工代料透錫要求
根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn),，通孔焊點(diǎn)的pcba透錫要求一般在75%以上就可以了,，也就是說(shuō)焊接的對(duì)面板面外觀檢驗(yàn)透錫標(biāo)準(zhǔn)是不低于孔徑高度（板厚）的75%,，pcba透錫在75%-100%都是合適。而鍍通孔連接到散熱層或起散熱作用的導(dǎo)熱層,，pcba透錫則要求50%以上,。
二,、影響pcba透錫的因素
pcba透錫不良主要受材料,、波峰焊工藝,、助焊劑、手工焊接等因素的影響,。
關(guān)于影響pcba代工代料透錫的因素的具體分析：
1,、材料
高溫融化的錫具有很強(qiáng)的滲透性,，但并不是所有的被焊接金屬（pcb板、元器件）都能滲透進(jìn)去,，比如鋁金屬，其表面一般都會(huì)自動(dòng)形成致密的保護(hù)層,，而且內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)的不同也使得其他分子很難滲透進(jìn)入,。其二，如果被焊金屬表面有氧化層,，也會(huì)阻止分子的滲透,，我們一般用助焊劑處理，或紗布刷干凈,。
2,、波峰焊工藝
pcba透錫不良自然直接與波峰焊接的工藝有著直接的關(guān)系，重新優(yōu)化透錫不好的焊接參數(shù),，如波高,、溫度、焊接時(shí)間或移動(dòng)速度等,。首先,，軌道角度適當(dāng)?shù)慕狄稽c(diǎn)，并增加波峰的高度,，提高液態(tài)錫與焊端的接觸量,；然后，增加波峰焊接的溫度,，一般來(lái)說(shuō),，溫度越高錫的滲透性越強(qiáng)，但這要考慮元器件的可承受溫度,；最后,，可以降低傳送帶的速度，增加預(yù)熱,、焊接時(shí)間,，使助焊劑能充分去除氧化物，浸潤(rùn)焊端,，提高吃錫量,。
3、助焊劑
助焊劑也是影響pcba透錫不良的重要因素,，助焊劑主要起到去除pcb和元器件的表面氧化物以及焊接過(guò)程防止再氧化的作用,，助焊劑選型不好、涂敷不均勻,、量過(guò)少都將導(dǎo)致透錫不良,?？蛇x用知名品牌的助焊劑，活化性和浸潤(rùn)效果會(huì)更高,，可有效的清除難以清除的氧化物,；檢查助焊劑噴頭，損壞的噴頭需及時(shí)更換,，確保pcb板表面涂敷適量的助焊劑,，發(fā)揮助焊劑的助焊效果。
4,、手工焊接
在實(shí)際插件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中,，有相當(dāng)一部分焊件僅表面焊錫形成錐形后，而過(guò)孔內(nèi)沒(méi)有錫透入,，功能測(cè)試中確認(rèn)這部分有許多是虛焊,，這種情況多出在手工插件焊接中，原因是烙鐵溫度不恰當(dāng)和焊接時(shí)間過(guò)短造成,。pcba透錫不良容易導(dǎo)致虛焊問(wèn)題,，增加返修的成本。如果對(duì)pcba透錫的要求比較高,，焊接質(zhì)量要求比較嚴(yán)格,，可以采用選擇性波峰焊，可以有效的減少pcba透錫不良的問(wèn)題,。
