smt貼片加工時往往最令線路板工廠頭疼的事就是物料損耗問題,，pcba工廠物料損耗是不可避免的,，貼片插件加工時物料損耗小的話還可以不受影響，如果損耗太大超出備料的范圍，就又要從新申購物料進(jìn)行回補,，不僅浪費貼片工廠家資金，更甚者有的物料稀缺無法按預(yù)期回來直接影響訂單交期,，那就得不償失了,，那么怎樣才能預(yù)防這些問題的發(fā)生？怎么在線路板加工前提前預(yù)防這些問題的發(fā)生,，把問題降到最低!

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1.客戶來料為散料,。需要通過物料做整合，一次性采購數(shù)據(jù)做支撐,。請業(yè)務(wù)部門和采購部門填寫詳細(xì)的整改流程和如何規(guī)范的流程,。

2.物料品質(zhì)沒保障。請品質(zhì),、采購,、業(yè)務(wù)（客供料）、工程（物料呈樣選型）,。填寫詳細(xì)的整改流程和如何規(guī)范的流程,。

3.數(shù)量短缺。請采購,、倉庫,、業(yè)務(wù)（客供料）填寫詳細(xì)的整改流程和如何規(guī)范的流程。

4.設(shè)備精度不夠,。請工程填寫設(shè)備測試,、保養(yǎng)、編程的詳細(xì)方案和時間安排計劃表,。

5.人員操作失誤,。生產(chǎn)部門操作員及工程部門的技術(shù)培訓(xùn)計劃。請行政,、生產(chǎn),、工程部門協(xié)同，填寫詳細(xì)的整改流程和如何規(guī)范的流程,。

6.產(chǎn)品生產(chǎn)時,，過程中人員操作不夠熟練度，專業(yè)性不強,。請生產(chǎn)主管提交詳細(xì)的改進(jìn)方案及培訓(xùn)計劃,、培訓(xùn)內(nèi)容。

7.物料保管不當(dāng),。請倉庫,，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人提交詳細(xì)的改進(jìn)方案及措施,。

8.散料管理。請倉庫,、采購,，業(yè)務(wù)部門提供詳細(xì)的改進(jìn)計劃及實施方法。

總結(jié)：物料損耗大主要原因是作業(yè)操作不規(guī)范,，生產(chǎn)前由管理人員先進(jìn)行員工培訓(xùn),，規(guī)范作業(yè)手法減少物料的浪費。品質(zhì)在生產(chǎn)過程中加強品質(zhì)管控,，防止批量性不良,。