smt貼片的精度有貼片機(jī)定位精度,、貼片機(jī)重復(fù)精度,、貼片機(jī)分辨率,。通過負(fù)載均衡、采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施等方式提高貼片效率,。接下來我們就具體介紹相關(guān)內(nèi)容,。

一、smt貼片的精度

1,、貼片機(jī)定位精度

定位精度是指實(shí)際貼裝元器件的位置和貼片機(jī)所設(shè)定元器件位置的偏差大小,，影響貼裝精度的因素主要有兩種，平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差,，平移誤差主要來自X-Y軸定位系統(tǒng),，旋轉(zhuǎn)誤差是指元器件對中機(jī)構(gòu)不夠精確

2、貼片機(jī)重復(fù)精度

重復(fù)精度是指貼片機(jī)對于某一個(gè)特定坐標(biāo)位置進(jìn)行重復(fù)貼裝,，產(chǎn)生的偏差就是重復(fù)精度,，因此smt貼片機(jī)給出的樣本精度以貼片機(jī)的重復(fù)精度來表現(xiàn)。

3,、貼片機(jī)分辨率

貼片機(jī)的分辨率是指R軸旋轉(zhuǎn)分辨率,，當(dāng)貼裝頭接到脈沖的指令信號，貼裝頭R軸會(huì)旋轉(zhuǎn)的度數(shù),，目前好的貼片機(jī)分辨率做到0.0024/脈沖,，分辨率還可以簡單的理解為機(jī)器運(yùn)行的最小增量的一種度量，衡量機(jī)器本身的運(yùn)動(dòng)精度是重要的性能指標(biāo),。

二,、提高smt貼片效率

1、負(fù)載均衡,。合理分配兩個(gè)smt貼片機(jī)補(bǔ)丁組件的數(shù)量,，以實(shí)現(xiàn)負(fù)載平衡，使兩個(gè)smt貼片機(jī)的貼片時(shí)間相等,。

2,、smt貼片機(jī)本身。眾所周知,，smt貼片機(jī)本身具有最大的貼片速度值,，但是要達(dá)到這個(gè)值通常并不容易，而是具有如X/Y結(jié)構(gòu)貼片機(jī)那樣的一定關(guān)系,，采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施,。另一方面,，在放置過程中，將相同類型的元件放在一起以減少拾取噴嘴時(shí)的零件數(shù)量,，節(jié)省放置時(shí)間,。

smt貼片機(jī)生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)作業(yè)過程中其實(shí)有很多設(shè)備的參與，但是任何設(shè)備在加工中如果運(yùn)行速度太慢都會(huì)延遲貼片的整體時(shí)間,，影響實(shí)際工藝實(shí)現(xiàn),，這就要求我們在作業(yè)過程中不僅需要科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，更需要現(xiàn)場經(jīng)營者豐富的經(jīng)驗(yàn),，才能最大限度的實(shí)現(xiàn)我們的期許,。