1,、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到pcb的焊盤上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于smt生產(chǎn)線的最前端,。
2,、點膠：它是將膠水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到pcb板上,。所用設(shè)備為點膠機,，位于smt生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。
3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到pcb的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機，位于smt生產(chǎn)線中絲印機的后面,。
4,、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,，位于smt生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與pcb板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,，位于smt生產(chǎn)線中貼片機的后面,。
6、清洗：其作用是將組裝好的pcb板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機,，位置可以不固定，可以在線,，也可不在線,。
7、檢測：其作用是對組裝好的pcb板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測,。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀,、自動光學(xué)檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8,、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的pcb板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。
1,、組裝密度高,、使用貼片加工工藝的電子產(chǎn)品體積小、重量輕,。
2,、可靠性高、抗振能力強,、焊點缺陷率低,。
3、高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾,。
4、易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。減低成本、節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。
